- Tyypillinen syöttö: Metanoli
- Tehoalue: 10-50000Nm3/h
- H2puhtaus: Tyypillisesti 99,999 tilavuusprosenttia. (valinnainen 99,9999 tilavuusprosenttia)
- H2syöttöpaine: Tyypillisesti 15 bar (g)
- Toiminta: Automaattinen, PLC-ohjattu
- Apuohjelmat: 1000 Nm³/h H tuotantoon2metanolista tarvitaan seuraavat apuohjelmat:
- 500 kg/h metanolia
- 320 kg/h demineralisoitua vettä
- Sähköteho 110 kW
- 21T/h jäähdytysvesi
Vedyn jälkeen (H2) sekoitettu kaasu tulee painevaihteluadsorptioyksikköön (PSA), syöttökaasussa olevat erilaiset epäpuhtaudet adsorboivat selektiivisesti petiin adsorptiotornissa olevien eri adsorptioaineiden toimesta ja adsorboitumaton komponentti vety poistuu adsorption ulostuloaukosta. torni. Kun adsorptio on kyllästynyt, epäpuhtaudet desorboidaan ja adsorptioaine regeneroidaan.
PSA:n vetylaitoksen syöttökaasu
Metanolin krakkauskaasu, ammoniakkikrakkauskaasu, metanolin loppukaasu ja formaldehydijätekaasu
Synteettinen kaasu, vaihtokaasu, raffinointikaasu, hiilivetyhöyryreformointikaasu, käymiskaasu, monikiteinen piipakokaasu
Puolivesikaasu, kaupunkikaasu, koksiuunikaasu ja orkideakaasu
Jalostamon FCC kuivakaasu ja jalostamon reformointijäännöskaasu
Muut kaasulähteet, jotka sisältävät H2
PSA:n vetylaitoksen ominaisuudet
TCWY PSA:n vedynpuhdistamossa on useita vaikuttavia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä parhaan valinnan vedyn tuotantoon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Se erottuu räätälöimällä prosessireittiään täsmälleen kunkin tehtaan erityistarpeiden mukaan, mikä takaa korkean kaasuntuotannon lisäksi myös jatkuvasti vakaan tuotteen laadun.
Yksi sen ydinvahvuuksista on erittäin tehokkaiden adsorbenttien käyttö, jotka osoittavat poikkeuksellista selektiivisyyttä epäpuhtauksien suhteen, mikä takaa luotettavan ja kestävän suorituskyvyn yli 10 vuoden käyttöiällä. Lisäksi tässä laitoksessa on erityisiä ohjelmoitavia ohjausventtiilejä, jotka on suunniteltu pidentämään käyttöikää ja joiden käyttöikä on myös yli vuosikymmenen. Nämä venttiilit voidaan räätälöidä toimimaan joko öljynpaineella tai pneumaattisilla mekanismeilla, mikä lisää joustavuutta ja mukautuvuutta.
TCWY PSA Vetylaitoksessa on virheetön ohjausjärjestelmä, joka harmonisoituu saumattomasti eri ohjauskokoonpanojen kanssa, mikä tekee siitä monipuolisen ja luotettavan ratkaisun erilaisiin teollisuuden tarpeisiin. Olipa kyseessä vankka suorituskyky, pidennetty käyttöikä tai mukautuvuus erilaisiin ohjausjärjestelmiin, tämä vetylaitos on erinomainen kaikilla rintamilla.
(1) PSA-H2-kasviadsorptioprosessi
Syöttökaasu tulee adsorptiotorniin tornin pohjalta (yksi tai useampi on aina adsorboituvassa tilassa). Erilaisten adsorbenttien valikoivan adsorption avulla yksi toisensa jälkeen epäpuhtaudet adsorboituvat ja adsorboimaton H2 virtaa ulos tornin huipulta.
Kun adsorptioepäpuhtauden massasiirtovyöhykkeen etuasento (adsorption etuasento) saavuttaa kerroskerroksen ulostulovaratun osan, sulje syöttökaasun syöttöventtiili ja tuotekaasun poistoventtiili, lopeta adsorptio. Ja sitten adsorbenttikerros kytketään regenerointiprosessiin.
(2) PSA-H2 Plant Equal Depressurization
Adsorptioprosessin jälkeen aseta korkeampi paine H2 adsorptiotornissa adsorptiotornissa toiseen matalapaineiseen adsorptiotorniin, joka on lopettanut regeneraation. Koko prosessi ei ole vain paineenalennusprosessi, vaan myös prosessi sänkykuolleen tilan H2:n talteenottamiseksi. Prosessi sisältää useita kertoja samansuuruisen paineen alennuksen, joten H2:n talteenotto voidaan taata täysin.
(3) PSA-H2 laitoksen reitin suuntainen paineen vapautus
Tasaisen paineenalennusprosessin jälkeen adsorptiotornin päällä oleva tuote H2 palautetaan nopeasti takaisin paineenpoistokaasupuskurisäiliöön (PP Gas Buffer Tank) adsorption suunnassa. Tätä H2:n osaa käytetään adsorptioaineen regenerointikaasulähteenä. paineenalennus.
(4) PSA-H2-laitoksen käänteinen paineenalennus
Reittisuuntaisen paineenvapautusprosessin jälkeen adsorption etuasento on saavuttanut petikerroksen ulostulon. Tällä hetkellä adsorptiotornin paine laskee noin 0,03 bargiin adsorption haitallisessa suunnassa, suuri määrä adsorboituneita epäpuhtauksia alkaa desorboitua adsorptioaineesta. Käänteisen paineenpoiston desorboitu kaasu menee peräkaasupuskurisäiliöön ja sekoittuu huuhtelun regenerointikaasun kanssa.
(5) PSA-H2-laitoksen tyhjennys
Käänteisen paineenalennusprosessin jälkeen adsorptioaineen täydellisen regeneraation saavuttamiseksi käytä paineenpoistokaasupuskurisäiliön vetyä adsorptiokerroksen haitallisessa suunnassa pesemään adsorptiokerros, alentamaan edelleen fraktiopainetta ja adsorptioaine voidaan täysin puhdistaa. regeneroituneena, tämän prosessin tulee olla hidasta ja vakaata, jotta regeneraation hyvä vaikutus voidaan varmistaa. Tyhjentävä regenerointikaasu tulee myös ulospuhalluskaasupuskurisäiliöön. Sitten se lähetetään akun rajan ulkopuolelle ja sitä käytetään polttokaasuna.
(6) PSA-H2 Plant Equal Repressurization
Tyhjennä regenerointiprosessin jälkeen, käytä korkeampaa painetta H2 toisesta adsorptiotornista adsorptiotornin uudelleenpaineistamiseen vuorotellen, tämä prosessi vastaa saman paineenalennusprosessia, se ei ole vain paineen nostoprosessi, vaan myös H2:n talteenottoprosessi. toisen adsorptiotornin kuolleessa tilassa. Prosessi sisältää useita kertoja on-stream tasapaineprosesseja.
(7) PSA-H2 kasvituotekaasun lopullinen uudelleenpaineistus
Useita kertoja yhtäläisten uudelleenpaineistusprosessien jälkeen, jotta adsorptiotorni voidaan vaihtaa tasaisesti seuraavaan adsorptiovaiheeseen ja varmistaa, että tuotteen puhtaus ei heilahdu, sen on käytettävä tuotetta H2 tehostussäätöventtiilillä adsorptiotornin paineen nostamiseksi adsorptiopaineeseen. hitaasti ja tasaisesti.
Prosessin jälkeen adsorptiotornit suorittavat koko "adsorptio-regeneraatio" -syklin ja valmistautuvat seuraavaan adsorptioon.
