MnS+CO2
- Toiminta: automaattinen, PLC-ohjattu
- Apuohjelmat: 1000 Nm³/h H tuotantoon2maakaasusta vaaditaan seuraavat laitokset:
- 380-420 Nm³/h maakaasu
- 900 kg/h kattilan syöttövettä
- Sähköteho 28 kW
- 38 m³/h jäähdytysvesi*
- * voidaan korvata ilmajäähdytyksellä
- Sivutuote: viedä höyryä tarvittaessa
Video
Vedyn tuotanto maakaasusta on suorittaa paineistetun ja rikkittömän maakaasun ja höyryn kemiallinen reaktio erityisessä katalyytillä täytetyssä reformerissa ja tuottaa reformointikaasu H2:lla, CO2:lla ja CO:lla, muuntaa reformointikaasuissa oleva CO CO2:ksi ja sitten uuttaa. Hyväksytty H2 reformointikaasuista painevaihteluadsorptiolla (PSA).
Vetytuotantolaitoksen suunnittelu ja laitteiden valinta perustuvat laajoihin TCWY:n teknisiin tutkimuksiin ja toimittaja-arviointeihin, joissa on erityisesti optimoitu seuraavat:
1. Turvallisuus ja helppokäyttöisyys
2. Luotettavuus
3. Lyhyt laitetoimitus
4. Vähimmäiskenttätyö
5. Kilpailukykyinen pääoma ja käyttökustannukset
(1) Maakaasun rikinpoisto
Tietyssä lämpötilassa ja paineessa, kun syöttökaasu syötetään mangaanin ja sinkkioksidin adsorbentin hapettumisen kautta, syöttökaasun kokonaisrikki poistuu alle 0,2 ppm, jotta se täyttää höyryreformin katalyyttien vaatimukset.
Pääreaktio on:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Steam Reforming
Höyryreformointiprosessissa käytetään hapettimena vesihöyryä, ja nikkelikatalyytin avulla hiilivedyt reformoidaan raakakaasuksi vetykaasun tuottamiseksi. Tämä prosessi on endoterminen prosessi, joka vaatii lämmönsyötön Furnacen säteilyosastolta.
Pääreaktio nikkelikatalyyttien läsnä ollessa on seuraava:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA-puhdistus
Kemiallisen yksikön prosessina PSA-kaasun erotustekniikka on kehittynyt nopeasti itsenäiseksi tieteenalaksi, ja sitä sovelletaan yhä laajemmin petrokemian, kemian, metallurgian, elektroniikan, maanpuolustuksen, lääketieteen, kevyen teollisuuden, maatalouden ja ympäristönsuojelun aloilla. teollisuudessa jne. Tällä hetkellä PSA:sta on tullut H2erotus, jota on menestyksekkäästi käytetty hiilidioksidin, hiilimonoksidin, typen, hapen, metaanin ja muiden teollisuuskaasujen puhdistamiseen ja erottamiseen.
Tutkimuksessa havaitaan, että jotkin kiinteät materiaalit, joilla on hyvä huokoinen rakenne, voivat absorboida nestemolekyylejä, ja tällaista imukykyistä materiaalia kutsutaan absorbenttiksi. Kun nestemolekyylit koskettavat kiinteitä adsorbentteja, adsorptio tapahtuu välittömästi. Adsorptio johtaa absorboituneiden molekyylien erilaiseen pitoisuuteen nesteessä ja imukykyisellä pinnalla. Ja absorboijan adsorboimat molekyylit rikastuvat sen pinnalla. Kuten tavallista, eri molekyyleillä on erilaisia ominaisuuksia, kun adsorbentit absorboivat ne. Myös ulkoiset olosuhteet, kuten nesteen lämpötila ja pitoisuus (paine) vaikuttavat suoraan tähän. Siksi juuri tällaisten erilaisten ominaisuuksien ansiosta lämpötilan tai paineen muutoksella voimme saavuttaa seoksen erottamisen ja puhdistuksen.
Tätä kasvia varten adsorptiopediin täytetään erilaisia adsorbentteja. Kun reformointikaasu (kaasuseos) virtaa adsorptiokolonniin (adsorptiopetiin) tietyssä paineessa, johtuen H:n erilaisista adsorptioominaisuuksista2, CO, CH2, CO2jne. CO, CH2ja CO2adsorboivat adsorbentit, kun taas H2virtaa ulos kerroksen yläosasta saadakseen laadukasta vetyä.
