- Tyypillinen syöttö: Metanoli
- Tehoalue: 10-50000Nm3/h
- H2puhtaus: Tyypillisesti 99,999 tilavuusprosenttia.(valinnainen 99,9999 tilavuusprosenttia)
- H2syöttöpaine: Tyypillisesti 15 bar (g)
- Toiminta: Automaattinen, PLC-ohjattu
- Apuohjelmat: 1000 Nm³/h H tuotantoon2metanolista tarvitaan seuraavat apuohjelmat:
- 500 kg/h metanolia
- 320 kg/h demineralisoitua vettä
- Sähköteho 110 kW
- 21T/h jäähdytysvesi
Sovellus
Kierrättääksesi puhdasta H2alkaen H2-rikas kaasuseos, kuten vaihtokaasu, puhdistettu kaasu, puolivesikaasu, kaupunkikaasu, koksiuunikaasu, käymiskaasu, metanolin loppukaasu, formaldehydijätekaasu, öljynjalostamon FCC-kuivakaasu, vaihtojätekaasu ja muut kaasulähteet H:n kanssa2.
ominaisuudet
1. TCWY omistautuu suunnittelemaan ja rakentamaan kustannustehokkaita painekeinu-adsorptiolaitoksia, joissa on korkea suorituskyky.Asiakkaiden erityisvaatimusten ja tuotanto-ominaisuuksien mukaan tarjotaan sopivin tekninen suunnitelma, prosessireitti, adsorbenttityypit ja -osuudet tehokkaan kaasun saannon ja indeksin luotettavuuden varmistamiseksi.
2. Käyttösuunnitelmassa on otettu käyttöön kypsä ja edistyksellinen ohjausohjelmistopaketti adsorptioajan optimoimiseksi, mikä mahdollistaa laitoksen toiminnan taloudellisimmassa tilassa pitkään ja vapaan teknisen tason vaikutuksista ja käyttäjien huolimattomasta toiminnasta. .
3. Adsorbenttien tiheitä täyttötekniikkaa käytetään vähentämään entisestään kerrosten välisiä kuolleita tiloja ja lisäämään tehokkaiden komponenttien talteenottonopeutta.
4. Erikoistekniikoilla varustettujen ohjelmoitavien PSA-venttiiliemme käyttöikä on yli miljoona kertaa.
(1) Adsorptioprosessi
Syöttökaasu tulee adsorptiotorniin tornin pohjalta (yksi tai useampi on aina adsorboituvassa tilassa).Erilaisten adsorbenttien valikoivan adsorption avulla yksi toisensa jälkeen epäpuhtaudet adsorboituvat ja adsorboimaton H2 virtaa ulos tornin huipulta.
Kun adsorptioepäpuhtauden massansiirtovyöhykkeen etuasento (adsorption etuasento) saavuttaa kerroskerroksen ulostulovaratun osan, sulje syöttökaasun syöttöventtiili ja tuotekaasun poistoventtiili, lopeta adsorptio.Ja sitten adsorbenttikerros kytketään regenerointiprosessiin.
(2) Tasainen paineenalennus
Adsorptioprosessin jälkeen aseta korkeampi paine H2 adsorptiotornissa adsorptiotornissa toiseen matalapaineiseen adsorptiotorniin, joka on lopettanut regeneraation.Koko prosessi ei ole vain paineenalennusprosessi, vaan myös prosessi sänkykuolleen tilan H2:n talteenottamiseksi.Prosessi sisältää useita kertoja samansuuruisen paineen alennuksen, joten H2:n talteenotto voidaan taata täysin.
(3) Reittisuuntainen paineenvapautus
Tasaisen paineenalennusprosessin jälkeen adsorptiotornin päällä oleva tuote H2 palautetaan nopeasti takaisin paineenpoistokaasupuskurisäiliöön (PP Gas Buffer Tank) adsorptiosuuntaa pitkin. Tätä H2:n osaa käytetään adsorptioaineen regenerointikaasulähteenä. paineenalennus.
(4) Käänteinen paineenalennus
Reittisuuntaisen paineenvapautusprosessin jälkeen adsorption etuasento on saavuttanut petikerroksen ulostulon.Tällä hetkellä adsorptiotornin paine laskee noin 0,03 bargiin adsorption haitallisessa suunnassa, suuri määrä adsorboituneita epäpuhtauksia alkaa desorboitua adsorptioaineesta.Käänteisen paineenpoiston desorboitu kaasu menee peräkaasupuskurisäiliöön ja sekoittuu huuhtelun regenerointikaasun kanssa.
(5) Puhdistus
Käänteisen paineenalennusprosessin jälkeen adsorptioaineen täydellisen regeneraation saavuttamiseksi käytä paineenpoistokaasupuskurisäiliön vetyä adsorptiokerroksen haitallisessa suunnassa pesemään adsorptiokerros, alentamaan edelleen fraktiopainetta ja adsorptioaine voidaan täysin puhdistaa. regeneroituneena, tämän prosessin tulee olla hidasta ja vakaata, jotta regeneraation hyvä vaikutus voidaan varmistaa.Tyhjentävä regenerointikaasu tulee myös ulospuhalluskaasupuskurisäiliöön.Sitten se lähetetään akun rajan ulkopuolelle ja sitä käytetään polttokaasuna.
(6) Tasainen uudelleenpaineistus
Tyhjennä regenerointiprosessin jälkeen, käytä korkeampaa painetta H2 toisesta adsorptiotornista adsorptiotornin uudelleenpaineistamiseen vuorotellen, tämä prosessi vastaa saman paineenalennusprosessia, se ei ole vain paineen nostoprosessi, vaan myös H2:n talteenottoprosessi. toisen adsorptiotornin kuolleessa tilassa.Prosessi sisältää useita kertoja on-stream tasapaineprosesseja.
(7)Tuotekaasun lopullinen uudelleenpaineistus
Useita kertoja yhtäläisten uudelleenpaineistusprosessien jälkeen, jotta adsorptiotorni voidaan vaihtaa tasaisesti seuraavaan adsorptiovaiheeseen ja varmistaa, että tuotteen puhtaus ei vaihtele, sen on käytettävä tuotetta H2 tehostussäätöventtiilillä adsorptiotornin paineen nostamiseksi adsorptiopaineeseen. hitaasti ja tasaisesti.
Prosessin jälkeen adsorptiotornit suorittavat koko "adsorptio-regeneraatio" -syklin ja valmistautuvat seuraavaan adsorptioon.
