2500NM3/H VETY METANOLIREFORMOINNALLA JA 10000T/NESTEMINEN CO2-TEHDAS
Kasvitiedot:
Raaka-aine: metanoli
Vetykapasiteetti: 2500 Nm³/h
Vetytuotteen paine: 1,6 MPa
Vedyn puhtaus: 99,999 %
Hankkeen sijainti: Kiina
Sovellus: vetyperoksidiprojekti.
Tyypilliset kulutustiedot 1000 Nm³/h vedylle:
Metanoli: 630 kg/h
Demineralisoitu vesi: 340 kg/h
Jäähdytysvesi: 20 m³/h
Sähköteho: 45 kW
Lattia-alue
43*16m
Metanolireformointilaitoksen vetygenerointilaitoksen ominaisuudet:
1. TCWY on ottanut käyttöön ainutlaatuisen prosessinsa tälle yksikölle, joka varmistaa, että metanolin kulutus yksikköä kohti on alle 0,5 kg metanolia/Nm3 vetyä.
2. Laitteelle on ominaista lyhyt prosessi ja yksinkertainen prosessinohjaus sekä H2-tuotteiden suora hyödyntäminen asiakkaan vetyperoksidiprojektissa. Lisäksi prosessi mahdollistaa hiilidioksidin talteenoton ja tuotannonnestemäinen CO2, mikä maksimoi resurssien käytön.
3. Verrattuna perinteisiin vedyn tuotantomenetelmiin, kuten vesielektrolyysi,maakaasun uudistaminenja hiilikoksin kaasutus, metanoli-vety-prosessi tarjoaa useita etuja. Siinä on yksinkertainen prosessi ja lyhyt rakennusaika, joka vaatii suhteellisen pieniä investointeja. Lisäksi se kuluttaa vähän energiaa eikä aiheuta ympäristön saastumista. Tässä prosessissa käytetyt raaka-aineet, erityisesti metanoli, voidaan myös helposti varastoida ja kuljettaa.
4. Metanolivedyn tuotantoprosessien ja katalyyttien edistyessä edelleen, metanolivedyn tuotannon laajuus kasvaa tasaisesti. Tästä menetelmästä on nyt tullut suositeltu valinta pienen ja keskikokoisen vedyn tuotannossa. Meneillään olevat prosessin ja katalyyttien parannukset ovat osaltaan kasvattaneet sen suosiota ja tehostaneet.
5. Käyttämällä metanolia raaka-aineena TCWY ei ole vain varmistanut tehokkaan vedyn tuotannon, vaan on myös käsitellyt hiilen talteenottoa ja nestemäisen hiilidioksidin tuotantoa tehden prosessista entistä ympäristöystävällisemmän.
Vedyn tuotantoyksiköiden lisä-/valinnaiset ominaisuudet:
Pyynnöstä TCWY tarjoaa yksilöllisen laitoksen suunnittelun, joka sisältää rikinpoiston, syöttömateriaalin puristuksen, ulostulohöyryn tuotannon, tuotteen jälkeisen puristuksen, vedenkäsittelyn, tuotteiden varastoinnin jne.